Išsamus pramoninių grindų statybos ir montavimo proceso supratimas

May 08, 2025

Palik žinutę

Pramoninės grindys, surenkamos grindys su polimerų dervos medžiagomis ir pluošto audiniu arba tinklelis, kaip pagrindiniai komponentai, yra plačiai naudojamos pramoninėje gamybos aplinkoje. Puikus atsparumas korozijai, lengvos valymo savybės, be dulkių generavimo, puikus atsparumas cheminėms korozijoms ir didelis atsparumas dilimui daro pramonines grindis idealiu pasirinkimu pramoniniam laukui.

info-975-280

Pramoninių grindų statyba ir grindinys
Pramoninėje aplinkoje pramoninių grindų statyba ir grindinys yra esminė grandis. Per mokslinę ir pagrįstą grindinio sistemą grindų stabilumas, ilgaamžiškumas ir veikimas gali būti visiškai panaudotas.

 

Išsamus statybos proceso paaiškinimas:
Pirmiausia atlikite išsamų pagrindinio sluoksnio patikrinimą ir atlikite būtinus remonto darbus ir apdailos darbus. Toliau prieš - padėkite pramoninę grindis, nustatykite dydžio modulį ir supjaustykite. Tada užtepkite klijus ir leiskite jam išdžiūti orą (atkreipkite dėmesį, kad du - komponentas poliuretanas nereikia būti oras - išdžiovinti). Po to, oficialiai išdėstykite pramonines grindis, naudokite kamščių lentas, kad pastūmėtų pašalinti burbuliukus, ir tada naudokite geležinius volelius riedėti, kad užtikrintumėte tvirtumą. Po 48 valandų grioveliai supjaustomi ir suvirinimai apdorojami polimerų derva. Galiausiai suvirinimo suvirinimas yra išlygintas žemu, kruopščiai išvalytos ir apsaugotos.

 

Išsamus statybos taškų paaiškinimas:
Žemės pagrindas turi būti sausas, drėgmės kiekis yra griežtai kontroliuojamas 4%, o pirmame aukšte turi būti nustatytas drėgmė - įrodomasis sluoksnis.
Žemės pamatų gniuždomasis stiprumas turėtų pasiekti 25mPa ar aukštesnę. Sunkių apkrovų srityse ir specialioms funkcijų bazėms reikalingi papildomi reikalavimai. Sunkiųjų apkrovų vietose traukimas - OUT stiprumas turi būti didesnis arba lygus 5MPA; Šviesos apkrovos srityse traukimas - OUT stiprumas turi būti didesnis arba lygus 0MPA.
Fondo žemės lygumas turėtų būti išbandytas su 2 m liniuote, kad būtų užtikrinta, jog lygumas yra mažesnis arba lygus 2 mm.


Fondo žemė turi būti švaru ir be teršalų, tokių kaip aliejus, izoliacija ir kt.
Žemė neturi turėti tokių problemų kaip šlifavimas, įtrūkimai, įdubimas ar pažeidimai. Jei kyla problemų dėl bazės, ji turi būti profesionaliai gydoma ir priimta prieš pradedant statybą.
Oro oro drėgmė statant pramonines grindis, turėtų būti kontroliuojamos nuo 35% iki 75%, o statybos aplinkos temperatūra turėtų būti palaikoma 10 laipsnių ~ 30 laipsnių.


Kai klojant ir montuojant pramonines grindis, nerekomenduojama iš principo atlikti antrinio lyginimo gydymo pagrindiniame sluoksnyje. Sunkūs - apybraižomi šlifuokliai gali būti naudojami išilginiam ir skersiniam šlifavimui, siekiant pagerinti žemės glotnumą. Jei bazinio sluoksnio lygumas ir sklandumas yra prastas ir iš tikrųjų reikalingas antrinis išlyginimo gydymas, reikėtų pasirinkti savarankiškai - išlyginimo medžiagas, atitinkančias specifinius techninius rodiklius.


Kalbant apie gydymą tarpais, įskaitant supjaustytų išsiplėtimo sąnarių, netaisyklingų įtrūkimų ir šaltų jungčių konstrukcijos, visus reikia tinkamai tvarkyti. Tiksliau, reikia sumažinti gylį ir plotį išilgai įtrūkimo ir peržengti įtrūkimą 90 laipsnių laipsniu, kad būtų galima supjaustyti horizontalią traukos jungtį, kurios ilgis yra maždaug 12 cm, o tarpai kontroliuojami 200 - 300 mm. Po to naudokite aukšto slėgio oro pistoletą, kad išpūstumėte dulkes tarpe, įpilkite gofruotų plieninių lakštų ir remontuokite epoksidinę dervą. Kai remontas bus baigtas, reikia laukti 24 valandas iki kito proceso statybos.

 

Pramoninio grindų montavimo procesas
Medžiagos paruošimas ir pre - klojimas
Pramoninės grindys yra gabenamos į statybvietę, kad būtų užtikrinta, jog išlaisvinimo ir kietėjimo laikas yra ne trumpesnis kaip 48 valandos. Remiantis grindų klojimo specifikacijomis ir faktine situacija vietoje, grindys tiksliai matuojamos ir supjaustytos. Pjovimo darbus turi atlikti profesionalai, o mažiausiai 20 mm maržos turi būti rezervuoti pagal matavimo duomenis.
Padėkite grindis pagal projektavimo planą ir naudokite žymeklį, kad atsargiai pažymėtumėte grindų kraštą, kad būtų užtikrinta, jog grindų padėtis yra tiksli klojimo metu. Grindų dangai naudojamas sutapimo metodas, o sutampančios dalies plotis turėtų būti didesnis nei 20 mm.

 

Klijų grandymas
Keliant grindis, būtina išlaikyti pusiausvyrą, kad būtų išvengta iškrypimo; Tuo pačiu metu įsitikinkite, kad grindys sukasi vidutiniškai amplitude, kad būtų išvengta raukšlių. Šiukšlės ar smėlis grindų gale turėtų būti laiku pašalintos, kad būtų užtikrinta klojimo kokybė.
Žr. M919 dviejų - komponento poliuretano grindų klijų santykį, skirtą maišyti ir tiksliai sverti. Klijų grandymo konstrukcijai naudokite A3 arba B3 dantų grandiklį ir kontroliuokite klijų kiekį maždaug 400 - 450G/㎡. Verta paminėti, kad dviejų komponentų poliuretano klijams M919 nereikia sąmoningai džiovinti. Kitas žingsnis gali būti atliekamas po grindų, kad būtų išvengta klijų, turinčių įtakos grindų sukibimui, kietėjimą.


Norėdami visiškai išmaišyti pasveriamus klijus, naudokite elektrinį maišytuvą, o maišymo laikas kontroliuojamas per 2 min3min, kad būtų užtikrinta, jog klijai yra vienodi. Tada tolygiai nuvalykite maišomą klijų ant grindų paviršiaus, kad būtų galima išdėstyti, ir atkreipkite dėmesį į grandymo klijų vienodumą, kad būtų išvengta tokių problemų kaip nelygus paviršius, akivaizdūs įbrėžimų ženklai ar vietinis klaidingas sukibimas po grindų.
Nubraižę pramoninius grindų klijus, klijus reikia džiovinti 10 min30 min. Baigę džiovinimą, pirštais palieskite klijus. Jei yra vielos brėžinio reiškinys, grindys gali būti išdėstytos (specifinį džiovinimo laiką reikia nustatyti pagal statybos aplinką).

 

Grindų klojimas
Paspauskite pakeltas grindis į vietą išilgai atskaitos linijos, kad įsitikintumėte, jog klojimas iš naujo nustatomas; Klojimo proceso metu būtina užkirsti kelią ritininės medžiagos kompensacijai ar dislokacijai ir tuo pačiu užtikrinti, kad jungties grindys galėtų sklandžiai sutapti, kad būtų galima pjaustyti sąnarius.
Užklijavę grindis, naudokite kamščio bloką, kad švelniai pastumtumėte grindų paviršių, pastumkite ventiliatoriaus formą, kad išspaustumėte orą, kad grindys ir klijai būtų visiškai liečiami. Tada naudokite 50 kg arba 75 kg plieninį volelį, kad suvyniotumėte grindis, kad užtikrintumėte, jog grindys ir pagrindas gali būti sandariai sujungti.
Laikinai nesisukite grindų, kur grindys yra uždėtos 20 cm, kad būtų galima rezervuoti pakankamai vietos sąnario pjovimo operacijoms. Grindims, padengtomis sienomis ir kampais, naudokite mažą plieninį volelį ar ranką, kad visiškai paspaustumėte, kad užtikrintumėte tvirtą pritvirtinimą. Tuo pačiu metu laiku nuvalykite klijus, išspaustus iš grindų paviršiaus.


Naudokite sąnarių pjovimo įrankius (pvz., Rankinius peilius, kreipiamuosius geležinkelio peilius ir kt.), Kad iškirptumėte iš grindų superpozicijos padėties vidurio, kad įsitikintumėte, jog dviejų ritinių kraštai gali būti sklandžiai sujungti. Sujungimo ir apipjaustymo darbai turi būti atlikti prieš sukietėjant klijams, kad būtų išvengta laisvojo krašto sukibimo ar deformacijos problemos. Geriausia jį supjaustyti vienu peiliu ir vėl susipakuoti prie tarpo krašto. Jei nustatyta, kad yra vietinis metmenų kraštas arba sijono negalima klijuoti, gydymui gali būti naudojamas karšto oro pistoletas; Jei vietinė problema yra rimta, sunkūs objektai gali būti naudojami ilgam - terminui slėgiui.

 

Grooving
Griovo darbas turėtų būti atliekamas po to, kai klijai bus visiškai išgydyti, kad būtų užtikrintas suvirinimo stabilumas. Specialus „Groover“ yra esminė priemonė. Smulkūs grioveliai gaminami išilgai jungčių, tačiau būkite atsargūs, kad nepriskdytumėte dugno. Rekomenduojamas griovelio gylis yra 2/3 grindų storio.
Galinėje padėtyje, kurios „Groover“ negali pasiekti, rankinis grobelis gali būti naudojamas grioveliams, turint tą patį gylį ir plotį. Prieš suvirindami būtinai nuimkite dulkes ir šiukšles, likusias griovelyje, kad užtikrintumėte suvirinimo kokybę.


Šaltojo suvirinimo procesas yra: Groove → Pask masės maskavimo popieriaus krašto apsauga → Paruoškite kriminalinį agentą → smulkus kaupimas → Nubrėžkite siūlę ir nuplėškite maskuojantį popierių.
Norėdami karšto suvirinimo, turite pasirinkti tinkamus įrankius, tokius kaip rankinio suvirinimo pistoletai ar automatinė suvirinimo įranga, ir sureguliuoti suvirinimo pistoleto temperatūrą iki maždaug 350 laipsnių - 450 laipsnių. Suvirinimo metu palaikykite tinkamą greitį ir važiuokite vienodu greičiu. Kai elektrodas yra pusiau aušinamas, nupjaukite pagrindinę dalį virš žemės, o po to, kai elektrodas visiškai atvėso, nukirpkite likusią dalį virš žemės.
Besiūlė ryšys yra svarbi pramoninių grindų klojimo dalis. Remiantis pre - klojimo planu, du gretimi grindys yra tiesiogiai sujungtos, o jungtys užtikrinamos, kad būtų sandarios ir tiesios.

 

Pristatymas
Naudojant šalto suvirinimo procesą, likutis kaupimo agentas ant ritinio paviršiaus turėtų būti atsargiai nušluostytas, kol kaupimo agentas bus visiškai išgydytas.
Baigęs visus klojimo darbus, teritorija turėtų būti kruopščiai išvalyta, įskaitant šiukšlių pašalinimą ir pjovimo atliekas bei užtikrinant, kad jos būtų tinkamai gabenamos į nurodytą sąvartyną.
Atlikite išsamų savęs - apžiūrimą iškeltų pramoninių grindų patikrinimą, kad būtų galima greitai atrasti ir spręsti esamas problemas. Jį galima oficialiai pristatyti tik po to, kai atitinkamos šalys priėmė ir patvirtina.

Priėmimas


Medžiagos reikalavimai
Pramoninėms grindims naudojamos medžiagos turi griežtai laikytis projektavimo reikalavimų ir sutarčių taisyklių, atsižvelgiant į įvairovę, spalvą, specifikaciją ir storią. Kalbant apie spalvą, spalvų skirtumas neturėtų būti skirtumas, kai tai stebima plika akimi; Kalbant apie storią, jokio nuokrypio neleidžiama.
Suknelės medžiagai užtikrinsime, kad ant paviršiaus nėra įtrūkimų, raukšlių ar sūkurių, stebint plika akių stebėjimą, kad būtų užtikrintas jo vientisumas.
Grindų paviršius turi būti švarus, be jokių užsienio medžiagų ir priemaišų dalelių, o dydis turi griežtai atitikti specifikacijas išeinant iš gamyklos.
Be to, ryšys tarp paviršiaus ir kito sluoksnio taip pat yra vienas iš svarbių priėmimo kriterijų. Reikia užtikrinti, kad klijavimas būtų tvirtas, be deformacijos, deginimo ar perpildymo.

 

Kokybės reikalavimai grindint
Padėjus pramoninėms grindims, jo paviršiaus sluoksnis turi būti švarus, be raukšlių ar įbrėžimų, o jungtys turėtų būti sandarios. Sąnariai turėtų būti lygūs ir be klijų žymių. Kai jis atitinka sieną, ji turėtų būti natūrali ir sandari, o kampai turėtų būti kvadratiniai, tiesūs ir lygūs.
Suvirinimo grindų siūlės turi būti lygios ir lygios, be tokių defektų kaip kokso spalvos pasikeitimas, dėmės, suvirinimo mazgeliai ar mastelio keitimas. Jo aukščio nuokrypis neturi viršyti 6 mm.
Medžiagos dydis, naudojamas spaudžiant kraštą, turi būti tikslus, kraštai ir kampai turi būti tvarkingi, jungtys turi būti sandarios, o jungtys turėtų būti tiesios.


Grindų ir pagrindinių grindų derinys turi būti tvirtas, be to, neturi būti išsipūtusios, tuščiavidurių, deginančių ar deformacijų.
Leistinas pramoninių grindų nuokrypis po dėjimo yra toks: paviršiaus lygumas valdomas per 3 mm/2m, siūlių tiesumo nuokrypis yra 3 mm, o siūlių aukščio skirtumas neviršija 5 mm.

Siųsti užklausą